Nalika urang ngalakukeun operasi las ultrasonik, urang sering gagal nyumponan kabutuhan panggunaan produk kusabab operasi anu teu leres.Numutkeun pangalaman pangropéa urang, defects produk utamana ngumpul dina kakuatan nu teu bisa ngahontal standar dipikahoyong;goresan atanapi retakan muncul dina permukaan produk;produk ieu menyimpang atawa bodas.(pemutihan);ruksakna bagian internal produk;flash atawa burrs dina produk;instability dimensi sanggeus las produk.
Ngan ku manggihan masalah urang bisa ngajawab eta.Ngan ku akurat nangtukeun ngabalukarkeun gagalna produk urang bisa nungkulan eta promptly tur éféktif.

1. Inténsitas teu bisa minuhan standar dipikahoyong
Kakuatan operasi las ultrasonic pernah bisa ngahontal kakuatan hiji-sapotong molding.Ieu ngan bisa disebutkeun deukeut jeung kakuatan hiji-sapotong molding.Standar anu dipikabutuh pikeun kakuatan las kedah ngandelkeun kerjasama sababaraha faktor.Ku alatan éta, nalika ngagunakeunlas palastik ultrasonic, Anjeun kudu mertimbangkeun kakuatan bahan.Kasaluyuan, bédana titik lebur bahan plastik, dénsitas bahan plastik.

2. Scars atanapi retakan dina beungeut produk
Operasi ultrasonik bakal ngahasilkeun énergi panas anu luhur dina kontak langsung sareng permukaan produk plastik sareng transmisi geter.Ku alatan éta, perlu mertimbangkeun faktor koordinat kayaning kaluaran kakuatan (jumlah bagéan), waktu las, sarta tekanan dinamis pikeun nungkulan kurangna operasi ieu.

3. produk ieu menyimpang jeung cacad
Aya tilu alesan utama pikeun distorsi produk: awak sareng obyék anu dilas teu tiasa cocog silih kusabab sudut atanapi busur, produkna ipis (dina 2mm) sareng panjangna langkung ti 60mm, sareng produkna cacad sareng menyimpang alatan tekanan suntik molding jeung kaayaan séjén.

4. Ruksakna bagian internal produk
Alesan pikeun karuksakan produk sanggeus las ultrasonic ngawengku: kaluaran kakuatan tinamesin las ultrasonickuat teuing;kaluaran énergi panguat énergi ultrasonik kuat teuing;titik stress tina fixture kapang handap ditunda dina hawa sarta ruksak ku Geter konduksi ultrasonic;produk palastik téh luhur jeung ipis sarta ngabogaan sudut Katuhu handap, tanpa netepkeun sudut Sunda pikeun panyangga sarta nyalurkeun énergi;kaayaan processing ultrasonic salah;pilar atanapi bagian rapuh tina produk plastik dibuka dina garis parting tina kapang plastik.

5. Produk ngahasilkeun mudal atanapi burrs
Alesan pikeun flash produk atawa burrs sanggeus las ultrasonic nyaéta kieu: kakuatan ultrasonic kuat teuing;waktos las ultrasonic panjang teuing.
Tekanan hawa (dinamis) ageung teuing;tekanan handap (statis) tina kapang luhur teuing badag;rasio ékspansi énergi luhurkapang (tanduk)badag teuing;garis sekering produk palastik teuing di luar atawa teuing tinggi atawa kandel.

6. Ukuran produk sanggeus las teu bisa dikawasa dina kasabaran nu.
Dina operasi las ultrasonik, produk teu tiasa dikontrol dina kisaran kasabaran kusabab alesan ieu:
Stabilitas mesin (konversi énergi henteu nambihan faktor kaamanan; deformasi produk palastik ngaleuwihan rentang fusi ultrasonik alam; posisi fixture atanapi kapasitas bantalan teu stabil; kaluaran ékspansi énergi kapang luhur ultrasonik henteu gawé bareng; kaayaan pamrosésan las henteu nambihan faktor kaamanan.

Urang bisa meunangkeun pamahaman awal leuwih bahan las plastik ultrasonic ngaliwatan tabel analisis.Upami anjeun gaduh patarosan langkung seueur ngeunaan operasi las ultrasonik, anjeun wilujeng sumping ka halaman wéb resmi Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com//pikeun konsultasi online.Kami bakal Kami bakal ngalakukeun anu pangsaéna pikeun ngajawab patarosan anjeun.