ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਸਾਡੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ;ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਚੀਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ;ਉਤਪਾਦ ਵਿਗੜਿਆ ਜਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੈ।(ਚਿੱਟਾ ਕਰਨਾ);ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ;ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਜਾਂ burrs;ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ.
ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਲੱਭ ਕੇ ਹੀ ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਕੇਵਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੀ ਅਸੀਂ ਇਸ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

1. ਤੀਬਰਤਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਦੇ ਵੀ ਇਕ-ਟੁਕੜੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ.ਇਸ ਨੂੰ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਵਰਤਣ ਵੇਲੇultrasonic ਪਲਾਸਟਿਕ ਿਲਵਿੰਗ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਅੰਤਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ.

2. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਾਗ ਜਾਂ ਚੀਰ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ.ਇਸ ਲਈ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਇਸ ਘਾਟ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ (ਖੰਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ), ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਵਰਗੇ ਤਾਲਮੇਲ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

3. ਉਤਪਾਦ ਵਿਗੜਿਆ ਅਤੇ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ: ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ ਕੋਣਾਂ ਜਾਂ ਚਾਪਾਂ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਉਤਪਾਦ ਪਤਲਾ ਹੈ (2mm ਦੇ ਅੰਦਰ) ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 60mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਗੜ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗੜਿਆ।

4. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਦੀ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟultrasonic ਿਲਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ;ultrasonic ਊਰਜਾ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ;ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਤਣਾਅ ਪੁਆਇੰਟ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚਾ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਹੇਠਾਂ ਸੱਜੇ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, R ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਬਫਰ ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ;ਗਲਤ ultrasonic ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਹਾਲਾਤ;ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਥੰਮ੍ਹ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

5. ਉਤਪਾਦ ਓਵਰਫਲੋ ਜਾਂ burrs ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ultrasonic ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਫਲੈਸ਼ ਜ burrs ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ: ultrasonic ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ;ultrasonic ਿਲਵਿੰਗ ਵਾਰ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ.
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (ਗਤੀਸ਼ੀਲ) ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ;ਉਪਰਲੇ ਮੋਲਡ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਦਬਾਅ (ਸਥਿਰ) ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ;ਉਪਰਲੇ ਦਾ ਊਰਜਾ ਵਿਸਥਾਰ ਅਨੁਪਾਤਉੱਲੀ (ਸਿੰਗ)ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ;ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਫਿਊਜ਼ ਲਾਈਨ ਬਹੁਤ ਬਾਹਰ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਮੋਟੀ ਹੈ।

6. ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰਤਾ (ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਕੁਦਰਤੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਫਿਕਸਚਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਸਥਿਰ ਹੈ; ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਪਰ ਮੋਲਡ ਊਰਜਾ ਵਿਸਥਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਹਿਯੋਗ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਰਣੀ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਲਿੰਗਕੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਦੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈhttps://www.lingkesonic.com//ਔਨਲਾਈਨ ਸਲਾਹ ਲਈ।ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।