आज, बॅटरी उत्पादनांच्या आवश्यकता अधिक वैविध्यपूर्ण आणि जटिल होत आहेत.सुस्पष्टता सामर्थ्य आणि किमान कण रचना व्यतिरिक्त, प्रक्रिया प्रमाणीकरण आणि शोधण्यायोग्यता हे देखील महत्त्वाचे गुणवत्ता निकष आहेत.लिंगके अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हे निःसंशयपणे या ट्रेंड अंतर्गत सर्वोत्कृष्ट सामील तंत्रज्ञान आहे.

पाउच बॅटरी आणि मऊ केस

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग साठी एक पर्याय देतेउष्णता सीलिंगलवचिक LIB सॉफ्ट शेल्सचे.सायकलच्या वेळा कमी करून आणि हीट सीलऐवजी कोल्ड अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग टूल्स वापरून बॅटरीचे नुकसान होण्याचा धोका कमी केला जाऊ शकतो.

बॅटरी व्यवस्थापन

उच्च-कार्यक्षमता ऊर्जा संचयन प्रणालीच्या विकासामुळे नाविन्यपूर्ण आणि मजबूत बॅटरी सिस्टमची बाजारातील मागणी वाढली आहे.यासाठी अत्याधुनिक बसबारची आवश्यकता आहे जे प्रचंड प्रमाणात वीज प्रेषण करण्यास सक्षम आहेत.प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग एक कार्यक्षम उत्पादन प्रक्रिया आहे.लिंगके अल्ट्रासोनिक उच्च-गुणवत्तेची, उच्च-कार्यक्षमता साधने आणि जनरेटर (12kW पर्यंत) वापरून एका सेकंदाच्या सायकल वेळेत उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड तयार करण्यास सक्षम आहे. अशा कनेक्शनमध्ये उत्कृष्ट वर्तमान हस्तांतरण क्षमता, कमीतकमी संपर्क प्रतिकार आणि उत्कृष्ट सामर्थ्य असेल.

ॲल्युमिनियम आणि तांबे जोडणे अनेकदा वेल्डिंग प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यात अडचण बनते.प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) मेटल वेल्डिंगया दोन सामग्रीमध्ये कायमस्वरूपी सामील होण्यासाठी हा एक उत्कृष्ट उपाय आहे.

तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत उत्पादनांव्यतिरिक्त, लिंगके अल्ट्रासोनिक उच्च-गुणवत्तेच्या आणि सखोल अनुप्रयोग सेवा देखील प्रदान करते आणि विशेषत: गुणवत्ता आणि आर्थिक पैलूंचा विचार करून वेल्डिंगचे काम करते.आमच्या ग्राहकांसाठी, आम्ही नॉन-फेरस धातूंच्या अल्ट्रासोनिक जोडणीमध्ये सल्लागार आणि अनुप्रयोग समस्या सोडवणारे म्हणून काम करतो.